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石家庄激光切割的四种主要方法

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-21 20:25:42 * 浏览: 0
laser石家庄激光切割是一种非接触式加工方法,具有高能量和良好的密度可控性。激光束被聚焦以形成具有高能量密度的光斑,该光斑具有许多切割特性。为了应对不同的情况,有四种不同的石家庄激光切割方法。 1.熔融切割在激光熔融切割中,工件部分熔化后,气流会喷出熔化的材料。因为材料的转移仅在液态时发生,所以此过程称为激光熔化切割。 k激光束与高纯度惰性切割气体耦合会导致熔融材料离开缝隙,气体本身不参与切割。激光熔化切割比气化切割可以实现更高的切割速度。气化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔化切割中,激光束仅被部分吸收。切割速度随着激光功率的增加而增加,并且随着片材的厚度增加和材料的熔化温度增加而几乎相反地减小。在一定的激光功率下,限制因素是缝隙处的气压和材料的热导率。激光熔化切割提供铁和钛的非氧化切割。对于钢铁材料,产生熔化但较少气化的激光功率密度在104 W / cm2至105 W / cm2之间。 2.汽化切割在激光气化切割过程中,材料的表面温度上升到沸点温度如此之快,以至于足以避免因热传导而熔化,因此材料的一部分蒸发成蒸汽而消失,并且部分材料从狭缝中弹出。辅助气流将底部吹走。在这种情况下,需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸汽在狭缝壁上冷凝,材料的厚度不得大大超过激光束的直径。因此,该方法仅适用于需要避免熔融材料排除的应用。实际上,这种加工仅在很小的铁基合金应用领域中使用。此过程不能用于未熔化的木材和某些陶瓷等材料,因此不太可能使材料重新冷凝。另外,这些材料通常需要较厚的切口。在激光气化切割中,最佳光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和汽化热仅对最佳聚焦位置有一定影响。在板厚固定的情况下,切割速度与材料的气化温度成反比。所需的激光功率密度大于108 W / cm2,并取决于材料,切割深度和光束聚焦位置。在一定的板厚的情况下,假设有足够的激光功率,切割速度受气体喷射速度的限制。 3.受控断裂切割对于易受热损坏的脆性材料,可通过激光束加热进行高速受控切割,这称为受控断裂切割。该切割过程的主要内容是:激光束加热脆性材料的一小部分区域,导致该区域较大的热梯度和严重的机械变形,从而导致材料出现裂纹。只要保持平衡的加热梯度,激光束就可以沿任何所需方向引导裂纹。 4.氧化熔融切割(激光火焰切割)熔融切割通常使用惰性气体。如果用氧气或其他活性气体代替,则材料会被激光束点燃,与氧气的激烈化学反应会产生另一种热源。进一步加热该材料称为氧化熔融切割。由于这种作用,对于相同厚度的结构钢,通过这种方法获得的切削速度要比熔融切削的切削速度高。另一方面,这种方法的切割质量可能比熔融切割差。实际上,它会产生较宽的切缝,明显的粗糙度,增加的热影响区和较差的边缘质量。在加工精密模型和尖角(烧毁尖角的危险)时,激光火焰切割效果不好。脉冲激光可以用来限制热效应,激光的功率可以阻止挖掘切割速度。对于一定的激光功率,限制因素是氧气的供应和材料的热导率。以上是四种最常见的石家庄激光切割方法。用户可以根据切割设备的功率,加工要求和材料特性确定切割计划。