联系我们

Contact


地址:厦门市湖里区县后ABB公司对面27路37路终点总站旁
电话:0592-5550331
联系人:吴先生
邮箱:763218490@qq.com
当前位置:首页> 行业资讯

铝合金激光焊接质量保证措施

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-27 10:53:50 * 浏览: 3
1.铝合金的应用特性铝合金以其轻质,耐腐蚀,低温性能和综合机械性能而广泛用于航空,航天,汽车,机械制造,造船和化工等行业。近年来,随着该国对节能经济的追求,铝合金的需求已达到新的水平。目前,汽车工业中的铝合金主要分为三个系列:Al-Mg(5000系列),Al-Mg-Si(6000系列)和Al-Mg-Zn(7000系列)。车壳通常用于耐腐蚀和可焊接的5000系列合金,而6000系列或7000系列合金则用于高强度零件,例如梁和柱。研究表明,使用铝合金材料减轻汽车的重量可以减少37%的燃油消耗,减少18%的悬架装置负荷,并降低5%的振动强度。在大型汽车制造厂增加对铝合金加工研发和制造的投资的同时,铝合金的焊接已成为必须解决的基本问题。 2.铝合金的焊接特性目前,TIG焊接和MIG焊接等常规方法主要用于焊接铝合金。采用传统方法进行焊接时,大量的热量输入会导致焊缝宽且熔深浅,铝合金会迅速传导热量,在冶金过程中,大量的氢气可以溶解大量的氢气,然后溢流产生氢气孔(由溶解在熔池中的氢的沉淀,称其为冶金孔,由于热分析而由不完全熔化的氧化膜中的氢形成的孔称为氧化膜孔),由于冶金速度快,焊接金属接头较粗糙,焊接接头的软化会使强度降低到40%,铝合金熔点低,导热系数快,熔融金属流动性差,使焊缝形成不美观,受热面积大,被加工物容易变形,影响加工尺寸的精度。常规的铝合金焊接质量难以保证,焊接速度难以满足量产要求。图1铝合金焊接过程中的氧化膜孔(左)和冶金孔(右)。随着激光加工应用的普及,热输入小的铝合金和集中热源的激光焊接,特别是引入光纤激光器后,激光焊接铝合金的能量密度更加集中,激光波长越来越短。 ,提高了高反射率。通过激光丝填充,激光-MIG复合焊接,双点​​激光焊接等工艺,可以显着提高铝合金焊接的成形效果,提高焊接质量。无论哪种焊接方式,铝合金焊接前的准备工作都是必不可少的,这对铝合金的焊接质量有很大的影响。焊接前,用无水乙醇或丙酮擦拭铝合金零件的表面,以去除表面吸附的杂质,例如水或油。为了防止工件在空气中被氧化,需要对工件进行机械抛光或化学处理并干燥,以尽快完成焊接。为了在焊接铝合金时加快熔池的流动性,可以在铝合金工件焊接的背面添加铜板以改善焊接的形成。焊接时,使用Ar气体保护隔离空气,可以减少气孔的产生。 3.优化激光焊接铝合金质量的具体措施在铝合金激光焊接开始之初,就有高反射现象,严重影响了材料对激光能量的吸收。波长越短,材料对光的吸收越好。因此,光纤激光器比二氧化碳激光器具有更好的铝合金吸收性。光纤激光器还比CO2激光器具有更好的光束模式,并且能量密度更高。材料开始吸收光能后,液态金属对光的影响显着降低。使用双点激光焊接可以显着提高孔隙率,这主要是因为在使用双束焊接时,两个光束形成了一个较大的锁眼,从而提高了锁眼的稳定性并有利于气体的逸出,与串联双束,在使用平行双束焊接时,熔池内部的温度梯度较小,从而降低了液态金属的凝固速度,延长了气泡的逸出时间,并有助于减少气孔的产生。束激光焊接还可以提高送丝的稳定性,有利于稳定焊接质量。图3双点激光获得的示意图(左)和能量密度分布(右)图4平行两束激光焊接模型图5串联两束激光焊接模型