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光纤激光焊接机的优点和应用

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-07-20 7:48:02 * 浏览: 19
光纤激光器的整体优点如下:体积小,重量轻,接头衰减低(与冷端相比),操作简单。 1)光纤本身是一种纤芯直径小的导波介质,易于在光纤中实现高功率密度,可构成高转换效率,低阈值,高增益,良好输出光束质量和窄线的激光器。宽度,2)光纤激光器可以设计得紧凑,紧凑,易于集成。 3)由于光纤具有较高的“表面积/体积”比,散热性能良好,工作环境温度可达-20°C~70°C,无需大型水冷系统。使用寿命长,无需频繁维护。光纤激光器的焊接应用近几十年来,光纤激光器在激光器行业取得了成功,最近的报告表明,这种增长将继续保持良好的发展趋势。用于标记的低功率光纤激光器和用于切割和焊接的高功率光纤激光器已迅速扩大其市场份额。在工业激光器的最大市场中,光纤激光器也有望超过CO2激光器。 1.中厚板焊接多年来,焊接研究人员一直在探索激光焊接板的使用,但严格的装配要求和焊接机械性能。高功率激光器的高成本限制了厚板激光焊接的应用。与传统的CO2激光焊接工艺相比,光纤激光厚板焊接工艺具有明显的优势,这主要是由于金属材料对波长为1070 nm的光纤激光器的反射系数较低,特别是在高焊接时反射金属如铝和铜。材料的优点尤为明显。光纤激光器的高亮度特性可以显着降低焊接过程对焦点位置的灵敏度,从而降低实现高质量焊接的难度。此外,光纤激光和电弧复合焊接厚板可以显着减少工件的热变形,改善焊缝的外观,增加穿透力。当光纤激光深浸焊接中厚板材料时,极高的激光功率和极快的焊接速度使材料在很短的时间内被加热,加热,熔化和剧烈蒸发,焊接区的温度梯度发生变化。加热和冷却速度极快,即焊接热循环特性不同于其他焊接方法和低功率激光焊接,因此焊接接头的组织和性能会发生变化,这将影响机械性能和焊接结构件的失效行为。 。中厚板光纤激光焊接在国内外取得了一定的研究成果,但仍处于应用的早期阶段。焊接过程中仍存在许多尚未解决的问题,例如焊接工艺稳定性和缺陷抑制。研究。 2.薄板焊接光纤激光焊接具有高光束质量和焊接效率。很容易实现钢和铝合金等薄板的焊接。焊接工艺稳定,焊接质量好。它已广泛用于汽车工业。由于薄钢板的激光焊接工艺相对成熟,焊接并不困难。目前,薄板光纤激光焊接的研究主要集中在铝合金,激光反射大的钛合金等有色金属材料上。与其他类型的激光器相比,光纤激光焊接具有更高的能量集中,更小的焊接变形和更高的灵活性。与其他热源复合或填充可以大大减少对接焊接期间的间隙裕度并减少焊接缺陷。提高接头性能等,可以更好地保证薄板的焊接质量。在航空航天工业中使用激光焊接的轻质材料片具有对轻质量的高要求具有更大的优点。其中,铝合金等薄板材料的光纤激光焊接已成为各国航空工业研究的热点。因此,随着光纤激光焊接技术的成熟薄板材料,光纤激光在薄板焊接中的应用将获得更大的发展空间。如果您需要购买激光加工设备,请联系我们:13868790933